一、产品特点

①浮动球阀具有更新的设计特点，能满足一般工业标准的安全和方便需要。

②浮动球阀是的球体是浮动的，在介质压力的作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端的密封。

③浮动球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装。

④在各种阀门中，球阀的流动阻力较小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质损失小

⑤浮动球阀的结构简单，结构紧凑，密封性能好，密封面与球阀常在闭合状态，不易被介质冲蚀，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工业介质，也适用于工作条件相对恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等介质。

二、应用规范

①设计制造:铸钢球阀按照API 608、ASME B16.34、API 6D

②验收和检验:API 598、API 6D

③法兰连接尺寸: ASME B16.5(NPS≤24)

④对焊端: ASME B16.25

⑤承插焊端: ASME B16.11

⑥结构长度: ASME B16.10

⑦温压等级: ASME B16.34

⑧防火安全：API 607、API 6FA

三、结构特点

①开关指示: 球体、阀杆、手枘是阀门的运动部件:是一个装配单元，阀杆头部采用扁方结构，能从手柄所处位置很容易辩出视门是处于开启位置或关闭位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平形时,阀门处于开启位置;当手柄或阀杆扁方管道轴线垂直时,阀门处于关闭位置。

②锁定装置：为防止误操作阀门,在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门，特别是安装在野外的阀门或当工艺流程不允许开或关阀门时，为防止其他人员错误操作阀门，将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时加装带铡孔定位片可满足用户的工艺要求。

③中部法兰无泄漏结构： 阀体与左体的联接部位是靠垫片密封，为防止由于火灾、高温或震动等因素引起的该处密封泄漏，特设计为阀体与左体金属-金属接触,形成止口法兰，保证无外漏。

④阀杆防飞结构：当介质通过阀门时，阀体中腔的压力可能将阀杆推出(或者在维修闵门时，如果中腔有压力，拆卸视门时阀杆、介质容易飞出，误伤人员)。为防止这种情况发生,在阀杆下部设置一凸台结构。这样，即使火灾时填料、正推轴承被烧损或其他原因引起填料等损坏，阀体内的介质压力将使阀杆凸台与阀体上密封面紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位出泄漏。

⑤防静电装置：当操作阌门时，由于球体和聚四氟乙烯等非金属材料阌座之间的摩擦，会产生静电电荷并聚集在球体上。为防止产生静电火花，特在视门上设置防静电装置，将积聚在球体上的电荷通过球体与阀杆、阀杆与阀体之间的静电通道导出。

⑥防火结构：当发生火灾时，填料、阀座等非金属(非防火材料)将被烧坏，大量泄漏的介质可能会更加促使火势蔓延、扩大,这是阌门的防火结构可阻挡介质大量泄漏。假若一日阀座被烧损，球体将直接与阀体上的金属面接蝕，从而阻止介质大量从烧损的阀座出泄漏。防火防静电的结构设计应符合API 607的要求。

⑦可靠阀座密封结构： 公司多年来的球阀制造经验设计的双线密封结构，可自然泄压阀座,能保证高、低压和真空状态下的可靠密封。当介质压力运行在低压区时，阀座密封圈与球体接触面积较小，故有较大的密封比压，确保阀座可靠密封，当介质压力运行在较高位时，阀座密封圈与球体的接触面积增大，故阀座密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。

对于工作压力很低的球阀，考虑到介质压力不能确保阀座的可靠密封，而预紧力长期使用后会衰退，故对于低压,超低压或真空工况用球阀，采用板簧加载的阀座密封结构，确保球阀长期可靠的密封。中、高温球阀的阀座密封结构,采用对位聚苯（PPL）作为密封圈可用于250°℃的温度，而采用金属密封耐高温组合材料结构设计的球阀可用于更高的温度。

⑨全径和缩径： 我公司球阀有全径和缩径两个系列，以满足用户的不同需要。全通径球阀的通道内径与管线内径一致，流体阻力较小，并便于管道清扫。而缩径系列球阀的重量只有相同口径球阀的70%左右，能有效降低成本和价格。